乳化泵又名管线式乳化机，是生产中用于连续生产或循环处理的精细物料高性能乳化设备。乳化泵能在极短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理。生产中，由于乳化泵老化磨损或操作不当，容易出现故障，遇到乳化泵发生故障，可以参考以下方法进行检查检修。

　　1、乳化泵在启动后如发现没有压力或者调不了压力，那么要考虑的因素有：先导阀的中、下节流孔堵塞；卸载阀主阀或先导阀卡住，损坏；推力活塞处密封圈损坏等因素。解决方案是根据问题来疏通，修理，更换物件。

　　2、乳化泵如压力脉动大，流量不足或者没有流量，管道有振动，噪音严重，那么要考虑的因素有：泵吸液腔空气未排净；柱塞密封圈处，吸液时进气；吸液管过于细长弯曲，吸排液阀弹簧断裂或阀芯损坏，吸液阀螺堵未拧紧，液箱的吸液过滤器被堵塞。解决方案是拧松泵体的放气螺钉，排清空气；取出排液阀，往柱塞腔加满液；调换吸液软管或消除死弯,更换弹簧或更换阀芯；拧紧吸液阀螺堵；清洗液箱的吸液过滤器。

　　3、乳化泵在运作时如有撞击声，可能是因为定转子间隙加大；泵体内部有杂物；解决方案是更换轴瓦；清楚杂物；调整电机与泵，使其同轴；拧紧压紧螺套。

　　乳化泵在使用中发生故障，一般与操作有关，我们在操作乳化泵时可以参考以下几点:

　　1、清洁，乳化泵和所有的设备一样，在使用之前后一定要将泵体清洁干净；

　　2、反转，许多设备都对反转特别敏感，反转很有可能造成电机的烧毁，乳化泵就是对反转特别敏感的设备，所以在使用时一定要特别注意，不能让乳化泵反转；

　　3、运作，乳化泵在运作时不允许干粉、小固体、小团块的物料直接进入泵体内，乳化泵乳化的物料必须是流体，固体物会让乳化泵的定转子卡住，造成电机的烧毁；

　　4、泄露：乳化泵在正常运作时，需注意观察泵体是否有物料泄露的情况，如有泄露，应停止乳化泵的运作，并检查和调节密封装置；

　　5、机封：机封冷却水在启动之前一定要先确认是否通水，一头进另一头是否有出水。不然容易机封烧毁物料泄露。

　　6、噪音：乳化泵在使用过程中如果发生异常的声音，应关机仔细排查故障。

　　所以在使用乳化泵的过程中，如遇到电机烧坏的情况可以检查一下，是不是以上原因造成的。其实避免乳化泵电机烧坏最好的方法就是选购乳化泵时，按照实际生产情况选择合适的乳化泵的型号、电机功率。当然，物料的浓稠度、黏度；设备的使用时长；使用场所的电压及功率状况都是选择乳化泵机型的条件。有类似疑问的也可找小编。